葉臘石是黏土礦物的一種，屬結(jié)晶結(jié)構(gòu)為2：1型的層狀含水鋁硅酸鹽礦物引。化學(xué)結(jié)構(gòu)式為Al2[Si4O10](OH)2。葉臘石質(zhì)地細(xì)膩，硬度低(1-2)，最新開發(fā)的葉臘石礦山儲藏量達(dá)200萬噸，其中，含鋁量達(dá)30%--39%，F(xiàn)e2O3+TI2O<0.2%，適合做人工合成金剛石用的坯料(模具)、陶瓷、耐火材料、玻璃纖維、雕刻石等。可廣泛應(yīng)用于陶瓷、冶金、建材、化工、輕工等工業(yè)部門。一、礦產(chǎn)名稱葉臘石( pyrophyllite)專二、礦床類型及其分布

　　葉蠟石

　　晶體扁長板狀且常呈現(xiàn)歪晶，多以葉片狀、纖維狀、放射狀和片狀塊體產(chǎn)出。白色、灰色、淺藍(lán)色、淺黃色、淺綠色和綠棕色，條痕白色。透明到半透明，新鮮面上呈珍珠光澤。葉臘石觸摸時(shí)有油脂感。加熱成片剝落，且不溶于大多數(shù)酸。

　　主要成因：

　　與滑石、紅柱石、硅線石和天藍(lán)石共生于結(jié)晶片巖，還與云母和石英等礦物形成于熱液礦脈。

　　成礦母巖成礦構(gòu)造， 主要成礦作用于礦石礦物組成中心型火山構(gòu)造酸性火山碎屑巖熱液噴氣蝕變型礦床富含火山物質(zhì)的酸性火山碎屑巖，特別是在其上有沉積巖覆蓋的層位中心型火山構(gòu)造，如火山洼地、火山穹窿，邊緣斷裂裂碎發(fā)育，主要在島弧帶內(nèi)熱液噴氣交代蝕變 葉蠟石為主，其次為高嶺石、地開石、石英、水鋁英石。

　　葉臘石外觀很像滑石，許多物理性質(zhì)也與滑石相似。自然白度25~90°，燒失量4%~6%，耐火度1690°C，硬度為莫氏1~2度，密度2.8~2.9，顏色有黃、紅、褐、白、黑等。

　　中國是世界上葉臘石礦儲量最豐富的國家之一，其已探明儲量僅次于日本和韓國。在福建、浙江、內(nèi)蒙古、廣西、北京、廣東、四川、河北等地均有產(chǎn)出，主要集中于在福建、浙江。

　　福建葉蠟石儲量占全國儲量的50%以上，主要有福州峨嵋葉蠟石礦、壽山葉蠟石礦、閩清白中葉蠟石礦等。

　　福州峨嵋葉蠟石礦是中國儲量最大的葉蠟石礦，宜作耐火材料用，年產(chǎn)工業(yè)葉蠟石2萬噸，雕刻用葉蠟石200噸。

　　浙江葉臘石礦主要分布在青田、上虞等地，其青田縣葉蠟石探明儲量2000萬噸，遠(yuǎn)景儲量達(dá)1.1億噸，主要以中鋁葉臘石為主，普遍存在鋁低、雜質(zhì)含量多的特點(diǎn)。全縣現(xiàn)有葉臘石礦山6家，葉臘石加工企業(yè)約15家，主要以加工葉臘石粒子為主;每年開采的葉臘石原礦約為45萬噸，開采出的葉臘石有80%以上是用于低廉的陶瓷行業(yè)。

　　北京門頭溝葉蠟石礦床屬高鋁型，其最大特點(diǎn)是在高溫下絕熱性與導(dǎo)壓性能較之國內(nèi)同類礦石為優(yōu)越，物理化學(xué)性能為穩(wěn)定，因而被最廣泛用于合成金剛石制造業(yè)，占該行業(yè)用量的98%以上。

　　2016年1月，廣東梅州發(fā)現(xiàn)葉臘石礦藏197.58萬噸，而且礦石質(zhì)量較好。

　　我國對葉蠟石的開發(fā)利用主要是用作陶瓷、耐火材料和玻璃纖維的原材料，少量用作塑料橡膠、造紙等行業(yè)的填料。質(zhì)地堅(jiān)硬、純度較高的葉蠟石作為玉石使用。

　　我國每年都有大量的葉臘石礦出口，但幾乎都是原礦產(chǎn)品，而各種填料級、涂料級等深加工產(chǎn)品生產(chǎn)末形成規(guī)模。

　　日本葉臘石的年產(chǎn)量約為40萬噸，并且每年從中國進(jìn)口約2萬噸葉臘石用于玻璃纖維。

　　韓國南部的全羅南道和慶上南道等省擁有豐富的葉臘石礦藏，大型礦位于光星、莞島、諾哈島，其葉臘石年產(chǎn)量約為92萬噸。韓國葉臘石質(zhì)量一般，總產(chǎn)量的60%用作水泥原料，其余主要用于瓷磚、耐火材料及向日本出口。

　　此外，澳大利亞、巴西、美國和加拿大等國亦有較豐富的葉臘石資源。

　　中國葉蠟石按礦物成分劃分的礦石類型如表2，按結(jié)構(gòu)劃分的礦石類型見表3。按成分分的葉蠟石礦石類型

　　蠟石質(zhì)葉蠟石主要礦物為葉蠟石，占其成分的90%;其他為玉髓、褐鐵礦、水鋁石陶瓷、雕刻、填料、涂料及耐火材料。

　　水鋁石質(zhì)葉蠟石主要礦物為葉蠟石，次要礦物為水鋁石，含微量褐鐵礦、金紅石等耐火材料、玻璃坩堝。

　　高嶺石質(zhì)葉蠟石主要礦物高嶺石，次要礦物為葉蠟石，含微量褐鐵礦、金紅石等 陶瓷、耐火材料。

　　硅質(zhì)葉蠟石主要礦物為葉蠟石，次要礦物有石英、玉髓，微量礦物有褐鐵礦等 陶瓷、耐火材料、填料。

　　按結(jié)構(gòu)特征分的礦石類型

　　細(xì)粒頁板狀礦石

　　致密球粒集合體狀礦石往往含較多綠泥石，雜質(zhì)含量高

　　放射狀晶體礦石產(chǎn)出較少，純度也較高

　　葉蠟石礦石還可按用途不同分為工業(yè)葉蠟石、雕刻葉蠟石兩類。其中工業(yè)葉蠟石又按含鋁的多少，分為高鋁葉蠟石、中鋁葉蠟石、低鋁葉蠟石。3.礦產(chǎn)的分布情況。

　　中國的葉蠟石礦山多地處福建和浙江兩省。全國葉蠟石年生產(chǎn)能力約14萬t，其中雕刻葉蠟石產(chǎn)量僅1000多噸。主要生產(chǎn)礦山有浙江省的青田葉蠟石礦、上虞葉蠟石礦、福建省福州峨嵋葉蠟石礦、福州壽山葉蠟石礦、閩清白中葉蠟石礦，據(jù)估計(jì)至2000年，中國對葉蠟石總需求量達(dá)90萬t，平均每年遞增5.8～6.8%。

　　1、耐火材料

　　(1)不定形耐火材料

　　不定形耐火材料是一種不經(jīng)燒成而直接使用的耐火材料，往往在使用過程中由于高溫產(chǎn)生的燒結(jié)收縮或材料中其他原料引起的收縮而導(dǎo)致不定形耐火材料出現(xiàn)裂縫和剝落，縮短了材料的使用壽命。

　　將在一定溫度下可產(chǎn)生體積膨脹的葉蠟石引入到不定形耐火材料中，可顯著改善耐火材料的體積穩(wěn)定性，延長其使用壽命。

　　夏欣鵬等采用由高嶺土和葉蠟石為主要物相組成的高嶺土制備炮泥，在同樣的條件下，含有葉蠟石相的高嶺土賦予炮泥好的可塑性，并提高了炮泥的燒結(jié)強(qiáng)度。

　　(2)定形耐火材料

　　將葉蠟石添加到定形的耐火磚中，可形成富SiO2的莫來石相，在使用中形成二次莫來石化，產(chǎn)生的體積膨脹抵消了材料的收縮，提高了材料的體積穩(wěn)定性。

　　孫華云等以高鋁礬土為主要原料，以“三石”礦物和葉蠟石為膨脹劑，研制出不含碳的新型鋼包襯磚-微膨脹高鋁磚。該微膨脹高鋁磚在實(shí)際使用過程中，由于產(chǎn)生微膨脹，可對磚縫進(jìn)行擠壓，使整個(gè)鋼包內(nèi)襯具有非常好的整體性，提高了高鋁磚的抗渣侵蝕性，延長了鋼包的使用壽命。

　　2、陶瓷領(lǐng)域

　　葉蠟石作為高鋁硅酸鹽黏土礦物是很好的陶瓷原料，主要用于建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、拋光磚、釉面磚、墻地磚等傳統(tǒng)陶瓷以及介電陶瓷等功能陶瓷。

　　(1)建筑衛(wèi)生陶瓷

　　以葉蠟石為主要原料生產(chǎn)的建筑衛(wèi)生陶瓷具有抗熱震性好，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。一些高檔次的釉面磚、衛(wèi)生潔具及瓷質(zhì)磚廣泛使用葉蠟石作為原料。

　　王曉蘭等以葉蠟石為主要原料，制備出性能優(yōu)良的衛(wèi)生陶瓷、瓷質(zhì)磚和釉面磚。配方組成分別如下：(1)釉面磚：葉蠟石50%、黑泥15%、千陽土15%、長石5%、石英15%;(2)瓷質(zhì)磚：葉蠟石21%、黑泥15%、鉀長石20%、石英22%、鋰瓷石10%、燒高嶺土12%;(3)衛(wèi)生陶瓷：葉蠟石30%、黑泥22%、鉀長石15%、石英20%、博愛土13%。通過對樣品的測試表明：由于葉蠟石熱膨脹低，對琉璃瓦、陶瓷磚和衛(wèi)生潔具可實(shí)現(xiàn)快速燒成，產(chǎn)品收縮小，強(qiáng)度高。

　　葉蠟石中Fe2O3、TiO2含量較少，易于制作高檔日用細(xì)瓷;同時(shí)葉蠟石中SiO2、Al2O3含量較多，可取代部分高嶺土和石英，降低生產(chǎn)成本。

　　(2)介電陶瓷

　　葉蠟石具有絕緣性能，可作為制備介電陶瓷的原料。孫乙庭等以經(jīng)提純處理后的天然葉蠟石為原料，以BaCO3、MgO和SiC為助劑，采用高溫?zé)Y(jié)法制備出介電陶瓷。結(jié)果表明：天然葉蠟石經(jīng)除鐵處理后，可以降低陶瓷的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗，提高陶瓷的介電性能。

　　(3)耐酸陶瓷

　　耐酸陶瓷是一種使用范圍極其廣泛的粘土質(zhì)半瓷化材料，對所有無機(jī)酸和有機(jī)酸介質(zhì)具有耐腐蝕、耐磨、無污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品、造紙等領(lǐng)域。

　　王守平等以葉蠟石、尾礦廢料、粘土和長石精礦為原料，制備出耐酸陶瓷，莫來石的強(qiáng)烈晶化和玻璃相的形成可顯著提高陶瓷的化學(xué)穩(wěn)定性。

　　(4)陶瓷磨具

　　陶瓷磨具具有強(qiáng)度高、硬度高、防潮、耐磨、耐污、耐腐蝕、耐高溫、易清洗、變形小、絕緣性好，具有一定的抗熱震性等性能。

　　王改民等以葉蠟石和白云石代替部分粘土作為結(jié)合劑，葉蠟石含有較少的結(jié)晶水，加熱過程中脫水緩慢，硬度低，質(zhì)軟而富于脂肪感，膨脹系數(shù)小，利用葉蠟石這些性能可以改善陶瓷磨具的性能。葉蠟石和白云石的引入還可在一定溫度范圍內(nèi)防止碳化硅磨具出現(xiàn)黑心現(xiàn)象，拓寬了碳化硅磨具的燒結(jié)溫度適應(yīng)范圍。

　　3、傳壓密封介質(zhì)

　　葉蠟石由于具有良好的傳壓性、耐熱保溫性、密封性、機(jī)械加工性和絕緣性等特點(diǎn)，被廣泛用于人造金剛石、立方氮化硼等高壓合成行業(yè)中的傳壓密封介質(zhì)。葉蠟石傳壓密封材料的性能主要取決于葉蠟石礦石的礦物組成。

　　陳天虎等對合成金剛石生產(chǎn)中葉蠟石傳壓密封材料的礦物學(xué)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明：葉蠟石礦石中的雜質(zhì)礦物主要是一水硬鋁石、明礬石、高嶺石、長石、綠泥石、絹云母、赤鐵礦、石英、鈦鐵礦、褐鐵礦、金紅石等。具有層狀結(jié)構(gòu)的礦物一水硬鋁石、高嶺石、絹云母、綠泥石等總量不超過10%時(shí)，不會影響制品的傳壓性能。長石、石英等含量應(yīng)控制在小于5%。明礬石則是有害組分。

　　非常純凈的葉蠟石礦石制成的傳壓密封材料傳壓性能良好，但內(nèi)摩擦系數(shù)小，密封性能差，少量的赤鐵礦、鈦鐵礦、褐鐵礦、金紅石礦物的存在可以提高密封性能。褐紅色、褐黃色、灰黃色葉蠟石礦石制成的材料傳壓密封性能要比灰白色、白色葉蠟石的好。

　　4、玻璃纖維

　　玻璃纖維主要是以葉蠟石、石英砂和石灰石等為原料，其中葉蠟石含量占50%以上，經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制成的性能優(yōu)良的無機(jī)非金屬材料，具有絕緣性好、耐熱性、抗腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾個(gè)微米，可分為E玻璃纖維、S玻璃纖維、C玻璃纖維和A玻璃纖維。一般使用Al2O3為18%-22%左右的中鋁葉蠟石作為生產(chǎn)玻纖的原料，葉蠟石中Al2O3含量過高或過低都會對生產(chǎn)工藝產(chǎn)生影響。

　　葉蠟石除了可以作為生產(chǎn)無堿玻璃球和中堿玻璃球的主要原料外，還可將其與石英熔煉拉成玻璃纖維制成玻璃鋼，或制成耐酸、堿及高溫的玻璃布，是一種新型貼墻材料。

　　5、橡膠領(lǐng)域

　　橡膠使用的傳統(tǒng)補(bǔ)強(qiáng)劑是炭黑和白炭黑，炭黑一般應(yīng)用于黑色橡膠制品，白炭黑一般應(yīng)用于淺色橡膠制品。研究表明，使用葉蠟石作為橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑，也起到改善橡膠加工性能和物理性能的作用。

　　楊林泰等研究了改性葉蠟石對NR膠料性能的影響，并與高耐磨炭黑進(jìn)行了對比。結(jié)果表明：改性葉蠟石具有加速硫化、增強(qiáng)交聯(lián)的效果;改性劑能夠提高葉蠟石與NR膠之間的界面作用，因此，改性葉蠟石硫化膠的邵爾A型硬度、定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和回彈值均增大，阿克隆磨耗量減小，耐熱氧老化性能提高。為此采用改性葉蠟石與炭黑并用補(bǔ)強(qiáng)體系，既可減低生產(chǎn)成本、改善膠料的加工性能，又能獲得綜合性能優(yōu)良的膠料。

　　6、吸附劑領(lǐng)域

　　由于葉蠟石價(jià)格低廉，且具有吸附土的結(jié)構(gòu)特性，國外已將其作為吸附劑而廣泛使用。葉蠟石層狀結(jié)構(gòu)相鄰兩晶層之間僅以范德華力連接，結(jié)構(gòu)易于沿層破壞，陰、陽離子可以進(jìn)入層間，因此葉蠟石具有天然的吸附活性。

　　姚文君等采用濕法活化工藝選擇不同類型的有機(jī)活化劑對葉蠟石粉體進(jìn)行了活化處理，并進(jìn)行了對水中極性有機(jī)物對苯二酚的吸附實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明：有機(jī)活化處理后的葉蠟石能明顯提高對對苯二酚的吸附能力，可使水溶液中對苯二酚的去除率從26.8%提高到83.1%。

　　7、原料合成

　　葉蠟石也可作為合成莫來石的原料，在合成莫來石時(shí)，不僅能提供SiO2和Al2O3成分，而且在高溫煅燒時(shí)產(chǎn)生的膨脹可以抵消坯體產(chǎn)生的收縮，從而避免坯體開裂。

　　薛群虎等以葉蠟石和滑石為主要原料，合成出堇青石。結(jié)果表明：采用結(jié)構(gòu)水含量低，燒失量小，煅燒后體積變化小的葉蠟石、滑石原料能夠合成出結(jié)構(gòu)致密，氣孔率低，強(qiáng)度高，主晶相含量>90%的堇青石。

　　于景坤等以葉蠟石和天然石墨為原料，在Ar氣氛下通過碳熱還原法原位合成出莫來石-碳化硅復(fù)合材料。結(jié)果表明：合成莫來石-碳化硅的最佳溫度為1550°C，原位合成的SiC多為球狀，顆粒粒徑為1μm左右，均勻地分布于莫來石相中。合成的莫來石-碳化硅復(fù)合材料的韌性、抗壓強(qiáng)度和抗渣侵蝕性能明顯優(yōu)于單一莫來石材料。

　　程偉用熱活化葉蠟石制備出多孔氧化鋁材料，制備的多孔氧化鋁的平均孔徑為20-21nm，材料由層片狀結(jié)構(gòu)堆垛而成，表面凹凸不平，層與層間、顆粒與顆粒間存在大量的縫隙和孔洞。

　　8、PVC人造革

　　李靜等以葉蠟石粉料作為功能填充型補(bǔ)強(qiáng)劑用于PVC人造革，具有片狀結(jié)構(gòu)的葉蠟石增加了與PVC樹脂的接觸面積，因此具有較好的補(bǔ)強(qiáng)作用。當(dāng)葉蠟石加入量為15份時(shí)，耐磨改性效果超過氣相二氧化硅。與活性輕質(zhì)碳酸鈣相比，葉蠟石對PVC人造革的抗撕裂改性效果好。因此，葉蠟石可取代普通填料應(yīng)用于PVC人造革。

　　9、阻燃劑

　　汪關(guān)才等結(jié)合葉蠟石與無機(jī)膨脹型阻燃劑的優(yōu)勢，將兩者復(fù)配用于UPR的阻燃。結(jié)果表明：UPR阻燃復(fù)合材料的綜合性能較好，燃燒時(shí)可形成致密的膨脹型炭層，起到隔氣、隔質(zhì)的作用，氧指數(shù)高達(dá)36.4，滿足國家對B1級電器類熱固性塑料的使用要求。

　　10、微晶玻璃

　　Mandal等以葉蠟石和工業(yè)廢棄物高爐礦渣為主要原料，制備出超低和負(fù)膨脹微晶玻璃。葉蠟石的引入降低了玻璃的熔化溫度和熔體粘度，并導(dǎo)致微晶玻璃相的形成。制得的微晶玻璃的熱膨脹系數(shù)為-9×10-7/°C~-2×10-7/°C，且根據(jù)產(chǎn)物的不同，材料的抗彎強(qiáng)度可達(dá)120MPa-200MPa。以該法制備的微晶玻璃，原料使用的是工業(yè)廢棄物并且熔化溫度較低，因此產(chǎn)品的成本較低。

　　11、其他

　　此外，由于葉蠟石的一些物理性質(zhì)與滑石相近，因此葉蠟石可替代滑石作為造紙、油漆、塑料、化妝品及其他產(chǎn)品的填料。葉蠟石還可用作各種農(nóng)藥和殺蟲劑載體;作為糖果和醫(yī)藥的填料;用于生產(chǎn)自水泥和屋面防水材料;被直接加工成電氣絕緣零件和高絕緣器件;作為其他工業(yè)的防粘隔離劑;作為鉛筆芯的填加劑;用于電纜能防止瀝青粘連;用作潤滑油添加劑;用于做假寶石，雕刻各種工藝美術(shù)品;作為生產(chǎn)洗滌劑和分子篩的原料。

　　元素影響

　　有用元素及主要伴生元素對原料的影響

　　葉蠟石是含水鋁硅酸鹽，主要由石英、高嶺土、絹云母組成，也有以高嶺土或絹云母為主的葉蠟石。葉蠟石常有石英、絹云母等機(jī)械混入物，并含有氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀等雜物，對葉蠟石的工業(yè)技術(shù)要求因用途而異，主要要求耐火度在1630°C以上，有用元素鋁越高越好，通常要求Al2O3≥15%。(邊界品位≥13%)，伴生元素鉀、鈉能降低耐火材料熔點(diǎn)，從而影響其耐火度，因而越低越好，一般要求K2O+Na2O≤0.8～2.0%。

　　陶瓷工業(yè)用的葉蠟石要求Al2O3≥18～20%，K2O+Na2O≤0.5～0.7%,Fe2O3≤0.8～1.0%。

　　作填料用的葉蠟石要求白度>70～80%，水分<0.5%，染色礦物鐵、錳含量要盡可能低，化學(xué)物理性能穩(wěn)定的葉蠟石含量大于80～85%。

　　作糖果填料用的葉蠟石要求對人體有害的砷<0.0014%。

　　橡膠工業(yè)用的葉蠟石要求Fe2O3<1～1.5%，燒失量<8%，水分<0.5%，葉蠟石含量大于80～85%。

　　技術(shù)介紹

　　一般用磁選法;當(dāng)含鐵礦物為重金屬時(shí)，也可用重選法;鐵以硫化物或氧化物形式存在時(shí)，可用浮選法。浮選法還用于從葉蠟石礦石中分離出石英等雜質(zhì)。

　　葉蠟石通常加工制成工藝品和磨粉及對葉蠟石粉漂白等。

　　葉蠟石的選礦加工流程，就根據(jù)產(chǎn)品的要求而確定，如用于生產(chǎn)耐火材料、制耐火磚的葉蠟石，白度要求不高，產(chǎn)品粒度也不要求很細(xì)，制磚用葉蠟石粒度為3mm左右，通常為干法生產(chǎn)。

　　用于陶瓷、造紙、農(nóng)藥載體等的葉蠟石，細(xì)度往往要求在200目以下，白度85%以上，這時(shí)流程中除粗、中、細(xì)碎外，還要用懸輥粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，要選礦，甚至還要漂白才能達(dá)到要求，這時(shí)多用濕法作業(yè)。

　　用葉蠟石生產(chǎn)面磚時(shí)，葉蠟石的用量約50-60%，其余為粘土、石灰石及陶石。

　　存在問題

　　(1)資源浪費(fèi)嚴(yán)重

　　由于對礦石的指標(biāo)提得過高，導(dǎo)致本來可以應(yīng)用的礦石無法使用。對此，可加強(qiáng)對葉蠟石提純的研究，同時(shí)也對制備高檔制品具有現(xiàn)實(shí)意義。

　　(2)附加值低

　　我國出口的葉蠟石礦產(chǎn)還是以原礦為主，由于理念、技術(shù)等原因，沒能體現(xiàn)出良好的產(chǎn)品附加值。[4]

　　解決對策

　　解決以上問題的關(guān)鍵在于加強(qiáng)葉蠟石深加工產(chǎn)品的研究和開發(fā)，如開發(fā)磨細(xì)改性的填料級產(chǎn)品、造紙級微粉、藥用及農(nóng)藥用產(chǎn)品等。

　　葉蠟石礦開發(fā)利用的發(fā)展趨勢是企業(yè)上規(guī)模，產(chǎn)品上檔次，耐火材料公司，擬建年產(chǎn)葉蠟石礦石10萬噸、葉蠟石粉1萬噸，耐火磚1萬噸的生產(chǎn)廠。日本葉蠟石開采量和產(chǎn)量均較大，產(chǎn)品一半左右用于耐火材料。如公司擁有一座年產(chǎn)20000噸產(chǎn)品的選礦廠，生產(chǎn)造紙涂料、藥品、農(nóng)業(yè)、玻陶、耐火材料用葉蠟石。

　　產(chǎn)品主要特性及用途：葉臘石線膨脹系數(shù)小，在未燒結(jié)前在一定的溫度范圍內(nèi)(1050-1150℃)會產(chǎn)生線膨脹，這種線膨脹可抵消胚體在燒成過程中其他物料所造成的收縮，從而抗大了燒成范圍，保證產(chǎn)品尺寸規(guī)格的一致。葉臘石具有良好的熱穩(wěn)定性和很少的濕膨脹，為此，可以用于制造尺寸準(zhǔn)確、熱穩(wěn)定性好的產(chǎn)品。

　　性質(zhì)及工藝趨向

　　葉臘石為晶體結(jié)構(gòu)，屬層狀硅酸鹽礦物，其晶體結(jié)構(gòu)是每一結(jié)構(gòu)單位層由上下二層(Si-O)四面體層中間夾一層(Al-O,OH)八面體層組成。結(jié)構(gòu)式為Al2[Si4O10](OH)2，實(shí)驗(yàn)式為Al2O3·4H2O，理論化學(xué)成分為Al2O328.3%，SiO266.7%，H2O 5.0%，自然界很少見到純?nèi)~臘石，往往有各種雜質(zhì)伴生。葉臘石晶體主要為單斜晶系，通常為片狀，放射狀集合體，帶珍珠狀暈彩或?yàn)殡[晶質(zhì)鱗片狀致密塊體，一般為白色，微帶淺黃色或淡綠色、條痕白色，從玻璃光澤、珍珠光澤、蠟狀光澤到無光澤、性柔，具滑膩感，容重2.75～2.80g/cm3，莫氏硬度1.5～2.0。在600～700℃有一個(gè)平衡的吸熱反應(yīng)谷，到1000℃還沒有出現(xiàn)放熱反應(yīng)峰，這是由于葉臘石脫水反后結(jié)構(gòu)未被破壞，不發(fā)生新的結(jié)晶作用和結(jié)合的原因。

　　一般工業(yè)上所用的礦石含葉臘石50%以上，其礦石類型 有石英-葉臘石，高嶺土-葉臘石，水鋁石-葉臘石，絹云母-葉臘石及比較純的葉臘石等。各種葉臘石的粉末均呈白色，一般白度在80%以上，最高可達(dá)93%。隨著粉末細(xì)度提高，白度值增大，煅燒后的臘石白度提高，最高可達(dá)96%。一般葉臘石質(zhì)地柔軟，細(xì)膩，硬度不大，具有良好的機(jī)械加工性能，也容易被破磁針和磨細(xì)，含石英多的臘石，硬度增大。純?nèi)~臘石耐火高為1710℃。天然葉臘石隨Al2O3含量增高，即水鋁石、剛玉、紅柱石等含量增加，耐火度增高。隨灼減增大，耐火度提高。隨Fe2O3、K2O、Na2O含量增高，耐火度降低。葉臘石的介電性能并不很好，因此不能廣泛用于做電的絕緣體。煅燒后的葉臘石約緣性能提高。在高頻率下，臘石的電介損失率不大，導(dǎo)電導(dǎo)熱性低。葉臘石具有良好的化學(xué)惰性，與強(qiáng)酸強(qiáng)堿都不作用，這可能與表面形成防護(hù)膜有關(guān)，因?yàn)楹笳吣茏柚乖噭B透到晶體深處，因此反應(yīng)進(jìn)行的很慢。

　　一般葉臘石致密光滑，具有油膩感，粉末具有潤滑性，其吸潤率高，遮蓋性能好。將葉臘石置于高溫窯爐內(nèi)煅燒，在不同溫度下顯氣孔率、吸水率、體積密度、真比重、比表面積等均有顯著變化。

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