超細對噴式氣流粉碎機介紹：

氣流磨可對各種專業材料進行超細研磨，特別適合物料較硬（流化床氣流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料）、或進料粒度已經相對較細，以及需要無污染的高純度產品的情況下。通過噴嘴引入高速空氣射流對噴研磨材料，并與一體式旋轉分級輪相結合。可以實現精確和高度可控的產品尺寸，并具有粒形好，粒度分布窄的優點。

超細對噴式氣流粉碎機性能優勢：

1、低溫無介質粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發性物料的粉碎；
2、流化床氣流磨粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設備耐磨損，產品純度高；
3、整套系統密閉粉碎，粉塵少噪音低，生產過程清潔環保；
4、粒度分布集中，無過粉碎現象；
5、成品率高，少量原理即可得到合格產品；
6、可以通過調節進氣壓力和分級輪轉速控制產品粒度。

超細對噴式氣流粉碎機工作原理：

原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區有1個噴嘴，壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化，并給物料顆粒進行加速。然后，被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎，粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區，由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉（無大顆粒產生），并進入后端收集裝置進行收集并排出；未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎，采用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟件，計算出最合適的流場，最理想的壓力分布來指導設計，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小。

超細對噴式氣流粉碎機應用方向：

根據材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構，這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次，根據進料粒度和出料粒度，通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

超細對噴式氣流粉碎機什么價格

那么超細對噴式氣流粉碎機什么價格？我們都知道，粉體項目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進先進的生產工藝實現技術創新，進一步滿足了市場的需求，而且在服務上同樣非常完善，組建有專業的方案設計團隊，運用豐富的經驗和專業的機械知識，為每一個客戶提供量身定制服務，匹配出合理的選型配置方案，提供理想的生產設備價格。

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