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超細對噴式氣流粉碎機介紹:
總而言之,超細氣流粉碎設備有多種類型,且每種類型設備的結構也存在著較為明顯的差異性,均有著相應的優缺點。未來超細氣流粉碎設備的發展趨勢將重點側重于:提高單機產量,減小單位產品能耗;提升產品細度,加強設備粉碎極限;產品細度與粒度分布的在線調控。

超細對噴式氣流粉碎機性能優勢:
氣流粉碎機為何如此受到廣大客戶的認可,源于氣流粉碎機的這些特點:利用高壓氣流帶動物料自行粉碎,保證物料的純度,面對個別硬度較高物料可采用高硬度的陶瓷剛玉作為粉碎腔,大大減少物料對粉碎機的磨損,保證物料純度低溫粉碎:也可以采用惰性氣體粉碎,如氮氣、二氧化碳,適用于高活性、易燃易爆的非金屬礦粉。產能高,效率快:與相同產能的其他超微粉碎機相比,因為氣流粉碎機的連續進料、連續粉碎、連續收料的特性使其粉碎效率大大提高,再配合自動化控制的模式,使得其先進程度遠比其他設備要高。結構簡單,拆裝清洗方便快捷:無需潤滑油等,只需清水清洗,簡單維護即可,易損件少,大大減少后期維護費用。產品細度細,粒徑分布均勻:因氣流粉碎機自帶的分級效果使其生產出來的超微粉體細度與分布極佳,再配合氣流分級機使用則加使產品粒徑和分布遠遠好于其他設備的加工。
超細對噴式氣流粉碎機工作原理:
對噴式氣流粉碎機對噴式氣流粉碎機又稱逆向噴射磨,利用相對運動的氣流,顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎,減少了對管壁的磨損和對產品的污染,可以加工較硬的物料。其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內,同時粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室,物料對撞并粉碎。但該類型粉碎機結構復雜、體積龐大、能耗高,氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。
超細對噴式氣流粉碎機應用方向:
氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

超細對噴式氣流粉碎機什么交期?
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