超細對噴式氣流粉碎機介紹：

氣流磨：是常用的超細粉碎設備之一,廣泛應用于非金屬礦物及其他脆性物料的超細粉碎或細粉碎,產品細度一般可達3～45μm。除了產品粒度細之外,氣流粉碎的產品還具有粒度分布較窄、顆粒表面光滑、顆粒形狀規則、純度高、活性大等特點,但是它的缺點是能耗高。

超細對噴式氣流粉碎機性能優勢：

新一代的設備在外觀上做了許多調整，整體看上去相對于以前要顯得加靈活輕便，而且可以使用的范圍加的廣泛，平時不進行工作時可以通過自帶的設置對各項數據進行調整，對于各種干燥物以及礦物質都具有不俗的粉碎表現。氣流磨是壓縮空氣經拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化(氣流膨脹呈流態化床懸浮沸騰而互相碰撞)，因此每一個顆粒具有相同的運動狀態。相對于前一代產品，現在的氣流粉碎機所加工出的物料溫度低，加均勻，對于一些中藥材以及熱敏性的材料也可以進行粉碎。并且在設備內部還裝有離心分級的裝置，在完成粉碎操作的同時，同步進行的還可以將物料進行分級，達到粉碎要求的物料通過排料口出品，未達成粉碎要求的則被分級返回繼續進行粉碎直到達成可出品要求為止。

超細對噴式氣流粉碎機工作原理：

氣流粉碎機，也稱氣流磨，噴射磨或流能磨。將干燥無油的壓縮空氣或過熱蒸汽通過拉瓦爾噴管加速成超音速氣流，噴出的高速射流帶動物料做高速運動，使顆粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料隨氣流到達分級區，達到細度要求的物料最終由收集器收集，沒有達到要求的物料再返回粉碎室繼續粉碎，直至達到所需細度并被收集為止。

超細對噴式氣流粉碎機應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現連續操作。

超細對噴式氣流粉碎機產量多大

那么超細對噴式氣流粉碎機產量多大？關鍵還是要結合客戶的生產需求來定制合理的產品報價。可針對項目所需要的粉磨細度、產能、安裝環境等需求，定制合理選型方案及產品報價。

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