超微超細流化床氣流磨介紹：

氣流磨可對各種專業材料進行超細研磨，特別適合物料較硬（流化床氣流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料）、或進料粒度已經相對較細，以及需要無污染的高純度產品的情況下。通過噴嘴引入高速空氣射流對噴研磨材料，并與一體式旋轉分級輪相結合。可以實現精確和高度可控的產品尺寸，并具有粒形好，粒度分布窄的優點。

超微超細流化床氣流磨性能優勢：

文丘里管堵塞，是原料粉碎行業常見的問題。由于溶劑和雜質的影響，在通過文丘里管將物料注入破碎板的過程中，原料會慢慢連接到文丘里管孔。膜，然后膜變得越來越厚，直到文丘里嘴堵塞，不能送入粉碎的產品。目前能解決這種堵塞問題的廠家是Massim，但前提是材料必須經過檢測，保證如果一批材料是9kg，我們會采用9kg的解決方案，保證材料在壓碎9kg的前提下不會堵塞。如果是20kg，則采用其他方案。

超微超細流化床氣流磨工作原理：

氣流粉碎機通過壓縮空氣經過冷卻、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態化，在粉碎室內，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

超微超細流化床氣流磨應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現連續操作。

超微超細流化床氣流磨怎么樣

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